Сердцем любого дробильно-сортировочного завода является дробильная машина. Правильный выбор типа и мощности дробилки — ключевой фактор для достижения заданной производительности. Этот выбор делается на основе технических каталогов и справочников, с учётом нескольких важных параметров: требуемой производительности завода, максимального размера исходного камня, твёрдости породы и желаемой фракции готового щебня.
Стратегия выбора: производительность и запас
Для этапа первичного дробления специалисты рекомендуют отдавать предпочтение машинам высокой производительности, создавая запас мощности около 15-20% относительно расчётных показателей. Такой подход обеспечивает стабильную работу и позволяет дробилке без перебоев справляться с пиковыми нагрузками или переработкой камня большего размера, чем планировалось изначально. Приобрести надёжное дробильное оборудование можно, например, на специализированном сайте https://www.gmash.ru/catalog/drobilki/.
Экономические и технические аспекты
При подборе оборудования нельзя забывать и об экономике процесса. Необходимо тщательно оценить не только первоначальные капитальные вложения, но и долгосрочные факторы: предполагаемый срок службы техники, а также регулярные расходы на её эксплуатацию и техническое обслуживание. Кроме того, критически важен учёт способа погрузки сырья в карьере или забое, так как это напрямую влияет на организацию подачи материала к дробилке.
Организация эффективного процесса дробления
Для максимальной производительности крайне важно правильно организовать режим загрузки дробилки и отрегулировать выход щебня. Камеру дробления следует загружать полностью, до верхнего края, обеспечивая при этом непрерывность процесса. Чтобы избежать простоев из-за перебоев в подаче сырья, перед приёмным отверстием обычно устанавливают бункер или лоток достаточной ёмкости. Это позволяет поддерживать питание дробилки даже во время смены транспорта или его кратковременной задержки.
Оптимальным решением является подача камня через наклонный питающий лоток (под углом около 30° к горизонту, если не используется механический питатель). Лоток следует располагать таким образом, чтобы материал поступал со стороны неподвижной дробящей плиты. Важно избегать ситуации, когда нижний край лотка направлен прямо поперёк выходной щели дробилки. Регулировка потока камня обычно осуществляется с помощью заслонки, управляемой ручной лебёдкой, что позволяет гибко настраивать процесс в зависимости от условий.