Самодельная точилка для ножей с регулируемым углом: инструкция по изготовлению

Даже самый лучший нож со временем теряет остроту. Если пренебрегать заточкой, инструмент перестанет выполнять свои функции и может стать причиной травм. Восстановить режущую кромку можно с помощью самодельной точилки с регулируемым углом заточки. В этой статье мы подробно разберем, как сделать такое приспособление своими руками, предоставим пошаговые инструкции, чертежи и наглядные фото.

Самодельная точилка для ножей

Почему ножи тупятся?

В процессе эксплуатации на лезвие ножа постоянно воздействуют микрочастицы разрезаемого материала, что приводит к постепенному истиранию режущей кромки. Дополнительным фактором является неравномерная нагрузка: при работе под определенным углом некоторые участки лезвия изнашиваются быстрее других.

Распространенные ошибки при заточке

На первый взгляд, заточить нож — просто. Однако в этом деле есть множество нюансов, и типичные ошибки могут привести к неравномерной заточке или даже порче инструмента. Вот самые частые из них:

  • Неполная обработка кромки. Если не доточить режущую кромку до конца, по краям образуются заусенцы. Они создают иллюзию остроты, но нож быстро снова затупится. Чтобы этого избежать, нужно тщательно обрабатывать обе стороны лезвия, используя бруски разной зернистости.
  • Загрязнение лезвия. Наличие на кромке жира, масла или краски приводит к тому, что при заточке эти вещества смешиваются с абразивом и оставляют на стали мелкие царапины, ускоряющие последующее затупление. Ошибки при заточке ножа
  • Неправильное усилие. Острота зависит не от силы нажима, а от времени и аккуратности работы. Слишком сильный нажим ухудшает качество заточки и может вызвать скалывание микрочастиц с лезвия.
  • Неправильный угол заточки. Угол выбирается в зависимости от марки стали и назначения ножа. Для кухонных ножей он обычно составляет 20–25°, а для инструментов, работающих с твердыми материалами, — около 40°. Угол заточки ножа

Виды точильных камней

Правильный выбор абразива — залог успеха. Существует несколько основных типов точильных камней:

  • Водные камни. Используются с водой, которая очищает поверхность и продлевает срок службы камня.
  • Масляные камни. Имеют пропитку и также используются со смачивающей жидкостью (маслом).
  • Природные камни. Изготавливаются из натуральных абразивных материалов (например, арканзасский камень).
  • Искусственные камни. Производятся из синтетических абразивов (карбид кремния, оксид алюминия), часто имеют разную зернистость на сторонах.
  • Резиновые камни. Встречаются реже и менее удобны в использовании.

Виды точильных камней

Изготовление точилки для ножей своими руками

Существуют различные конструкции самодельных точилок, но принцип их действия схож. Рассмотрим несколько вариантов с подробными инструкциями.

Общий вид самодельной точилки

Вариант 1: Регулируемая точилка из подручных материалов

Для сборки этой модели потребуются:

  • Доска толщиной 20 мм.
  • Наждачная бумага разной зернистости.
  • Шуруповерт.
  • Молоток.
  • Толстый электрод (для направляющей).
  • Электролобзик.
  • Остатки ламината.
  • Болты, гайки, шайбы.
  • Деревянная ручка.
  • Шестигранный ключ.
  • Стеклотекстолит или текстолит.

Комплектующие для точилки

Пошаговая инструкция по сборке:

  1. Из доски выпилите основание размером примерно 250x50 мм, обработайте края наждачной бумагой. Заготовка основания
  2. Просверлите в основании 6 отверстий для крепежа. Отверстия в основании
  3. В отверстия вставьте и зафиксируйте гайки. Установка гаек
  4. Из толстого электрода сделайте направляющую: снимите обмазку, отшлифуйте и согните прут пополам. Изготовление направляющей
  5. Вставьте направляющую в отверстия основания под углом 65–70°. Для надежной фиксации можно использовать клей. Монтаж направляющей
  6. Из стеклотекстолита вырежьте прижимную пластину для ножа. Заготовка прижимной пластины
  7. В пластине просверлите отверстия и сделайте углубления под головки винтов, чтобы они не выступали. Сверление пластины
  8. Установите пластину на основание и закрепите болтами под шестигранник. Для ключа предусмотрите отдельное отверстие в основании. Крепление пластины Отверстие для ключа
  9. Из текстолита изготовьте еще одну пластину для крепления направляющей. Вторая пластина
  10. Просверлите в ней отверстия и прикрепите к электроду-направляющей. Отверстия во второй пластине Крепление пластины к направляющей
  11. Из стального прута диаметром 8 мм и длиной 570 мм сделайте держатель для точильного бруска. На один конец наденьте ручку от напильника. Держатель для бруска
  12. Для крепления бруска используйте небольшой хомут, который нужно разрезать и доработать. Хомут для крепления
  13. На держатель установите гайку с боковой резьбой и винт для фиксации. Крепежный узел
  14. Добавьте пружину, которая позволит быстро менять бруски, не откручивая крепеж полностью. Пружина на держателе
  15. Основание для абразива изготовьте из полосок ламината размером 200x25 мм. Основание из ламината
  16. На полоски ламината наклейте наждачную бумагу разной зернистости. Наклейка наждачки
  17. Для установки бруска в станок вставьте его пазом в уголок направляющей, а с другой стороны прижмите пружиной. Установка бруска
  18. Вставьте собранный узел с бруском в отверстие направляющей на основании. Сборка точилки
  19. Нож зафиксируйте под прижимной пластиной, ослабив и затем затянув винты. Фиксация ножа
  20. Производите заточку, перемещая брусок вдоль лезвия. Процесс заточки

Вариант 2: Точилка из ДСП и металла

Эта конструкция похожа на предыдущую, но имеет некоторые отличия в исполнении.

Точилка из ДСП и металла

Необходимые материалы и инструменты:

  • Металлический прут диаметром 8 мм.
  • Пружина.
  • Текстолит.
  • Лист ДСП.
  • Наждачная бумага.
  • Мебельный шарнир.
  • Металлическая пластина.
  • Крепежные элементы (болты, гайки, барашки).
  • Сварочный аппарат.

Этапы изготовления:

  1. Из прута изготовьте держатель для бруска, приварив шайбу и установив пружину. Держатель с пружиной
  2. Из текстолита вырежьте держатели, просверлите в них отверстия 8 мм и наденьте на прут. Текстолитовые держатели
  3. Из ДСП толщиной 16 мм изготовьте основание для точильного бруска. Основание из ДСП
  4. Наклейте на брусок наждачную бумагу и хорошо прижмите. Брусок с наждачкой
  5. На противоположный конец прута наденьте металлическую втулку или деревянную ручку. Ручка на держателе
  6. Из ДСП изготовьте основную платформу (станину) точилки. Платформа точилки
  7. На платформу установите шарнир, обеспечивающий движение в двух плоскостях. Установка шарнира
  8. С помощью барашка отрегулируйте высоту шарнира и, соответственно, угол заточки. Регулировка угла
  9. Для заточного столика сварите два уголка и просверлите в них отверстия по бокам. Сварка уголков
  10. К столику приварите два мебельных уголка. Мебельные уголки
  11. Соедините мебельные уголки с основными винтами.
  12. Изготовьте прижимную планку с «пяткой». Прижимная планка
  13. Прижим планки осуществляется винтом с «барашком» снизу.
  14. Для регулировки угла наклона столика используйте болт, пружину и барашек. Узел регулировки угла
  15. После сборки зафиксируйте нож и приступайте к заточке. Заточка на готовом станке

Более детально разобраться в конструкции и процессе заточки поможет видео, на которое есть ссылка в оригинальной статье.


Вариант 3: Простой универсальный заточной станок

Эта модель подойдет не только для ножей, но и для заточки стамесок, ножей рубанков и другого режущего инструмента.

Универсальный заточной станок

Изготовление основания

Основание можно сделать из ДСП, доски или фанеры толщиной 8–12 мм. Для устойчивости станок должен быть тяжелым (от 3,5 кг). При необходимости утяжелите основание металлическим уголком.

Из фанеры выпилите две боковые стенки в форме прямоугольной трапеции (основания 170 и 60 мм, высота 230 мм). При разметке оставьте припуск по 0,5 мм на обработку.

Чертеж боковой стенки

Из того же материала выпилите соединительную планку размером 230x150 мм. С ее помощью скрепите боковые стенки так, чтобы передняя наклонная плоскость выступала на 40 мм.

Соединительная планка

На торцах боковин отметьте линии, отступив половину толщины фанеры, просверлите по 3 отверстия и временно соедините детали. В задней части скрепите боковины бруском 60x60 мм на саморезы. В бруске просверлите отверстие, отступив 50 мм от центра, вставьте сверху и снизу гайки М10 и вкрутите шпильку длиной 250 мм.

Задняя часть с шпилькой

Изготовление подручника

Снимите наклонную деталь и доработайте ее, добавив механизм фиксации. На деревянной заготовке, отступив 40 мм от края, сделайте ножовкой пропил глубиной 2 мм, а затем выберите материал стамеской, чтобы получился паз. В этот паз вставьте стальную пластину заподлицо с поверхностью.

Паз под пластину

Для подручника вырежьте две стальные пластины 170x60 мм и 150x40 мм. Совместите их по длинной стороне, просверлите 3 отверстия диаметром 6 мм и скрепите болтами.

Сборка подручника

Фиксирующая часть (прижим)

Прижимная планка состоит из двух элементов:

  • Основная пластина 150x180 мм с полками шириной 40 мм.
  • Вспомогательная пластина 50x100 мм.

Детали прижимной планки

Сложите детали, просверлите отверстия и скрепите болтами. В наклонной дощечке сделайте продольный паз. Соедините пластины через этот паз, используя винт с «барашком».

Сборка прижимного узла

Регулировка угла заточки

На шпильку М10 наденьте шайбу и зажмите гайкой. Из твердой древесины изготовьте регулировочную колодку размером 20x40x80 мм. Отступив 15 мм от края, просверлите сквозное отверстие и нарежьте резьбу. Затем сверху, отступив 50 мм от оси первого отверстия, просверлите второе. Накрутите колодку на шпильку и зафиксируйте гайками с двух сторон.

Регулировочная колодка

Каретка для брусков

Для каретки понадобятся две шпильки (М10 и гладкая арматура) по 30 см каждая, а также два деревянных бруска 50x80x20 мм. В брусках просверлите центральные отверстия. На резьбовую шпильку наверните барашек, установите шайбу, бруски, снова шайбу и гайку. Между брусками будет зажиматься точильный камень.

Каретка для брусков

Совет: Вместо камней можно использовать алюминиевый профиль с наклеенной на него наждачной бумагой.

Крепление инструмента и процесс заточки аналогичны предыдущим конструкциям.

Готовый станок в работе

Как видно, изготовить функциональную точилку для ножей с регулируемым углом заточки своими руками — вполне реальная задача. Для этого не требуются специальные инструменты или дорогие материалы. Выбрав подходящий вариант и следуя инструкциям, вы сможете создать удобное приспособление, которое сэкономит деньги и всегда поддержит ваши ножи в идеальном состоянии.