Правила эффективной эксплуатации и обслуживания бетононасосов

Грамотная и ответственная эксплуатация бетононасоса — ключевой фактор для достижения высоких технических и экономических показателей на строительной площадке. Основная ответственность лежит на операторе, который должен обеспечивать технике регулярный и тщательный уход, а также контролировать качество и состав бетонной смеси, подаваемой в бетоновод.

Работа с распределительной системой

Для бесперебойной работы необходимо, чтобы бетонная смесь перемещалась по распределительным трубам равномерно, без образования пробок и расслоения. Идеальная транспортировка характеризуется максимальной скоростью подачи к месту укладки при минимальных энергозатратах. Для этого смесь должна соответствовать строгим требованиям: иметь определённую крупность заполнителя, необходимую подвижность (осадку конуса) и оптимальное водоцементное отношение.

Перед запуском насоса оператор обязан проверить положение клапанов. Зазор (щель) должен быть отрегулирован в соответствии с размером самой крупной фракции заполнителя в бетоне. Неправильная настройка может привести к заклиниванию и потребует немедленной корректировки. После проверки клапанов проводится диагностика всех узлов агрегата, и только затем техника вводится в рабочий режим. Правильно отрегулированный зазор предотвращает защемление крупных частиц между клапаном и корпусом, что защищает механизм от поломок и преждевременного износа.

Подготовка, загрузка и очистка системы

Критически важным этапом является подготовка бетоновода перед началом работы. Внутреннюю поверхность трубопровода необходимо обработать «смазкой» — жирным цементным раствором высокой подвижности (12-16 см). Объём такой подготовительной смеси составляет 0,2-0,6 м³. Эта процедура создаёт скользящий слой, который значительно снижает трение и предотвращает образование засоров и пробок при перекачке основного бетона.

Эксплуатация бетононасоса требует непрерывности процесса. Длительные простои недопустимы — система должна быть постоянно заполнена бетонной смесью. Запрещается оставлять бетон в трубопроводе без движения более чем на 30 минут. В случае вынужденной паузы, для предотвращения схватывания смеси, необходимо каждые 5 минут кратковременно включать насос на несколько оборотов. Это поддерживает смесь в подвижном состоянии и исключает риск закупорки.

По окончании работ бетононасос останавливают и проводят обязательную полную очистку бетоновода от остатков бетона. Для этого используют специальные пыжи (пробки), изготовленные из мешковины или аналогичных материалов. Пыж закладывается в начало линии и выталкивается через весь трубопровод под давлением воды или воздуха. При водяной промывке применяется насос, создающий давление в 10-20 атмосфер, что обеспечивает эффективное удаление всех остатков.