Жидкие самовыравнивающиеся покрытия применяют в квартирах, частных домах, офисах и в производственных помещениях с большой нагрузкой. Делают наливной пол своими руками толщиной от 3,5 мм. При соблюдении технологии смесь равномерно растекается и образует идеально горизонтальный слой. Процесс заливки такого покрытия выгодно отличается от выполнения цементной стяжки и бетонной основы тем, что для него нужны малые затраты труда и получается высокая производительность.
Разновидности наливных полов
Европейская технология предусматривает использование самовыравнивающейся смеси одновременно с устройством утеплителя, шумо и гидроизоляции основания. В первых двух вариантах кладут слой пенопласта, а от влаги ставят полимерную пленку.
Жидкие смеси:
- тонкослойные, используют при окончательном нивелировании поверхности с большой точностью (3,5 – 10 мм), сохнет 2 – 3 часа;
- средний слой, который впоследствии может быть покрытием пола (10 – 25 мм), сохнет 3 – 5 часов;
- быстро затвердевающая стяжка на базе гипса или цемента служит подготовкой при устройстве декоративного покрытия паркетом, ламинатом, плиткой или линолеумом (25 – 50 мм), сохнет 5 – 12 часов.
В составе смеси есть вяжущее вещество, которое представлено портландцементом, цементом или алебастром, минеральные добавки в виде керамзитовой крошки, кварцевого песка. В сухие смеси входят фиброволокна и полимерные модификаторы для повышения прочности, влагостойкости.
Базовые
Составы используют для грубого выравнивания поверхности основания с перепадами по высоте в виде впадин и выступов. Такие смеси можно залить толщиной до 5 см. Если неровности больше, используют бетоны, т. к. применение нивелирующих смесей на таких высотах неэкономично.
Высоконаполненные составы применяют там, где есть большие механические нагрузки. Свойства базовых материалов похожи на качества полимерного бетона. Покрытия получаются устойчивыми к истиранию, абразивному воздействию, ударам, получаются долговечными. По стяжке можно передвигаться через 12 часов после заливки.
Заливку стартовыми смесями делают перед устройством финишного покрытия, чтобы уменьшить толщину последнего слоя. Базовые составы равномерно распределяют по площади пола с помощью приспособлений для выравнивания раствора. Валиком с шипами прокатывают незастывшую массу, чтобы удалить воздушные пузырьки.
Финишные под отделку
Такие полы используются для выравнивания основания без толстого настила, при этом толщина слоя достигает 25 мм. Их наливают на базовую стяжку из системы наливных полов или выполняют по стандартному слою бетона, деревянному полу или цементно-песчаной стяжке.
Покрытия носят название финишных, но они применяются в качестве окончательного выравнивания стяжки и не служат последним слоем. Малая толщина снижает нагрузку на плиты перекрытия и фундамент строения. Ходить по затвердевшему наливному напольному слою можно через 5 часов, а через сутки разрешается начинать декоративную отделку пола.
К финишной категории относят и технологию наливного пола, которая предполагает толщину до 10 мм. Так выравнивают основание под ламинат, керамику, для настилки линолеума, если основная площадь без уклона и имеет малые неровности. Такое покрытие застывает быстро и по нему ходят уже через 3 часа, но с выполнением отделки нужно подождать еще минимум 5 часов. Обязательно грунтуют перекрытие перед финишным слоем.
Виды декоративных наливных полов
Окончательный слой производят с применением полимерных добавок, которые позволяют сделать лицевой декоративный слой.
Для устройства полимерных слоев требуются дополнительные материалы:
- составы для грунтовки и подготовки поверхности под заливку, шпаклевки, заделки щелей, усадочных промежутков;
- для повышения износостойкости и запечатывания флоков, чипсов применяют финишный лак на полиуретановой основе: полуматовый, глянцевый, матовый.
Многообразие позволяет определить тип финишного слоя, который требуется в помещении. Делать заливной пол в квартире своими руками нужно так, чтобы он соответствовал условиям функционирования и имел красивый внешний вид.
В дизайне промышленных объектов чаще применяют пропиточные, кварценаполненные, окрасочные слои, монтаж декоративных наливных настилов делают в интерьере социально значимых строений. Для пола в складском помещении можно сделать только пропитку, она удовлетворит требованиям по отсутствию пыли, повышению прочности.
Эпоксидные полы
Такое покрытие с декоративным эффектом встречается в холлах аэропортов, торгово-развлекательных центров или в элитных квартирах. Объем компонентов готовят заранее, т. к. после начала заливки нужно выполнять работу быстро. Ориентировочно берут 1 литр на 1 квадрат покрытия толщиной 1 мм, стандартная толщина слоя составляет 3 – 5 мм. Смесь готовят на базе эпоксидной смолы, к ней добавляют модификаторы и в конце замеса вводят отвердитель.
Используют смолы:
- менее вязкую ЭД-20;
- более плотную ЭД-16.
Последний вид стойко переносит высокие статические нагрузки, но в работе не слишком удобен. Для повышения устойчивости к ударам в состав вводят пластификатор (ДЭГ-1 или ДБФ). Наполнители включают в смесь с целью декорации и для экономии смолы. Обычно вводят кварцевый песок, пигментные пасты. Прозрачное покрытие дешевле цветного.
Полиуретановые полы
Сырьем служит полиуретановая смола, которая после затвердевания стойко переносит нагрузки и не допускает появления трещин на площади пола. Полиуретан не реагирует на химические раздражители, поэтому его часто используют в производственных цехах.
Полиуретановые настилы бывают:
- Тонкослойные и однослойные. Слой редко превышает 1 мм, подходит для комнат с малыми нагрузками. Переносят бытовую химию и небольшие удары, но их легко поцарапать.
- Двухкомпонентные или высоконаполненные. Толщина слоя составляет 1 – 3 мм, покрытие выдерживает сильные удары, трение. Служат около 10 лет в экстремальных условиях.
Смола из группы полиэфиров-полиолов выдерживает резкие смены температуры, поэтому их применяют в неотапливаемых строениях с регулярной вибрацией и жесткими нагрузками, абразивным воздействием. Слой быстро застывает и набирает прочность.
Цементно-акриловые полы
Состав предполагает смешивание смоляного основания с цементом для повышения прочности и сохранения гибкости полиуретана. Такой слой запечатывает декоративный рисунок на полу в химических лабораториях, пищеблоках, фармацевтических цехах. Используют цемент высокой марки, применяют полиакрилатные сополимеры, наполнители.
Настил выполняют в качестве подготовки для укладки плитки, ламината. Основное требование к укладке в том, что под цементно-акриловые полы нужно тщательно готовить основание. Покрытие стелют на старые слои или используют свежую стяжку.
Основанием может служить бетон, дерево, асфальт, керамика, металл, которые два раза грунтуют перед заливкой. Слой скрывает неровности и трещины, но большие щели шпаклюют, чтобы уменьшить расход материала.
Метилакрилатные полы
Состав выпускают на базе метилакрилатных смол, которые при твердении образуют сшитые полимеры. Универсальное покрытие делают в различных зданиях и постройках начиная от спортивных и торговых площадок и заканчивая полами в частном жилье.
Материал отличается прочностью, которая не уменьшается под действием негативных факторов, поэтому его можно укладывать под открытым небом. Метилакрилатные настилы выполняют в цехах, на автостоянках. Покрытие не имеет красивого вида, но противостоит механическим повреждениям, характеризуется износостойкостью и быстро твердеет.
Свойства метилакрилатного слоя меняют с помощью различных полимерных добавок, например, увеличивают гибкость или повышают показатель плотности. Настил укладывают в мороз и жару, но в помещении должно быть организовано проветривание из-за резкого запаха незастывшей смеси.
Преимущества и недостатки
Наливные составы высыхают быстрее обычной стяжки, в них есть фиброзные волокна для увеличения прочности. Стяжка из наливных смесей отличается малой толщиной (средняя 25 мм, по сравнению с цементной —40 – 50 мм), что дает преимущество при монтаже полов в квартире с низкими потолками.
Другие преимущества:
- срок эксплуатации в среднем составляет 40 лет;
- можно запечатать декоративный слой и получить красивые полы;
- не выделяет токсических компонентов;
- прочный, износостойкий, водостойкий, не горит;
- возможность самостоятельной заливки.
К недостаткам относят высокую стоимость составляющих компонентов, а также необходимость тщательной подготовки основания. Если нужно демонтировать слой наливных полов, это создаст трудности.
Необходимые для укладки инструменты
Нужен миксер для приготовления смеси, т. к. в результате ручного замеса не получится правильная консистенция, а из-за медленного перемешивания будут перерывы в работе. Если миксера нет, используют емкость и электродрель с венчиком.
Другие приспособления и инструменты:
- мерная тара для точной дозировки компонентов;
- набор шпателей (маленькие 3 – 4 см и большие 50 – 60 см);
- игольчатый валик с выступами по толщине пола;
- валики из синтепона для грунтовки;
- болгарка для резки деформационных промежутков в покрытии.
Чтобы координировать уровень поверхности, используют маяки из оцинкованного профиля для штукатурных работ или ставят реперные одиночные маяки.
Ходить по незастывшей поверхности помогут ботинки-краскоступы, но их нельзя применять, если слой заливают по утеплителю.
Подготовка основания
Подготовка для каждой разновидности покрытия несколько отличается, но есть общие процедуры для всех видов настила. Первое требование касается обязательного ремонта старого покрытия так, чтобы на нем не было отслаивающихся областей, трещин, провалов, загрязненных участков. Промасленные основания счищают до той прослойки, где совсем нет жиров.
Этапы подготовки:
- выступы сбивают до планировочного уровня;
- расшивают трещины цементным или гипсовым раствором;
- убирают пыль с помощью пылесоса;
- два раза грунтуют площадь;
- устанавливают демпферную ленту по периметру и гидроизоляционную мембрану перед второй грунтовкой.
На деревянной основе прибивают половицы, добиваясь стабильного состояния, иногда меняют доски или лаги. При стяжке высотой больше 10 см обязательно применяют стекловолокнистую сетку для армирования.
Технология заливки самовыравнивающегося пола
После подготовки площади и грунтовки наступает основная фаза работ, которая отличается в каждом разном случае.
Пошаговая инструкция:
- приготовление раствора для первого слоя;
- установка армирующей сетки;
- нанесение начальной стяжки;
- замес массы для второго слоя;
- окончательное выравнивание пола.
В ведро наливают 5-6 литров воды, высыпают мешок (25 кг) сухого порошка и мешают дрелью (4 – 5 мин.) до получения однородного состава без комков. Оставляют на 10 минут, затем размешивают еще 2 минуты. Излишек воды приведет к неравномерной осадке смеси, во время застывания появятся выемки.
Раствор выливают на пол и разравнивают широким шпателем, затем выкатывают игольчатым валиком. Нельзя замешивать смесь в грязных емкостях, перед приготовлением их моют.