Проектирование эффективной системы вентиляции требует обязательного проведения аэродинамических расчетов. Эти вычисления являются фундаментом для грамотного подбора всех ключевых компонентов: диаметра и сечения воздуховодов, мощности вентиляторов и калориферов, а также определения необходимого количества разветвлений и подходящих материалов. Современные нормы проектирования регламентируются сводом правил СП 60.13330.2012, а также соответствующими ГОСТ и СанПиН. Расчет выполняется по строгому алгоритму с применением специальных формул. Для получения точных результатов можно либо обратиться к профессионалам, либо выполнить вычисления самостоятельно, следуя подробным инструкциям.
Виды воздуховодов

Современные воздуховоды классифицируются по нескольким ключевым параметрам: способу монтажа, материалу изготовления и форме сечения.
По методу установки различают наружные и встроенные (внутренние) каналы. Наружные монтируются поверх стен и являются видимыми элементами интерьера. Встроенные же размещаются внутри стен или других строительных конструкций, что делает их скрытыми.
Что касается материалов, то наиболее распространены металлические (оцинкованная сталь, алюминий, реже медь) и пластиковые воздуховоды. Металлические отличаются высокой прочностью, долговечностью и огнестойкостью, но их монтаж сложнее. Пластиковые легче и проще в установке, однако они имеют ограничения по применению в условиях высоких температур.
Форма сечения бывает круглой и прямоугольной. Прямоугольные воздуховоды часто выбирают из-за их компактности и удобства монтажа в условиях ограниченного пространства, но на поворотах в них могут возникать дополнительные завихрения. Круглые трубы обладают лучшими аэродинамическими характеристиками, создавая меньшее сопротивление потоку воздуха.
Пошаговый алгоритм аэродинамического расчета

Аэродинамический расчет — это многоэтапный процесс, где каждый шаг направлен на решение конкретной задачи. В результате определяются все необходимые параметры для будущей системы.
Основные функции, которые должна выполнять грамотно спроектированная система вентиляции, включают:
- Приток и подготовка воздуха: Забор свежего воздуха с улицы, его нагрев в холодный период, охлаждение в жаркий и подача в помещения.
- Очистка: Фильтрация воздушных масс от пыли, аллергенов и других загрязнений.
- Шумоподавление: Снижение уровня звукового давления для комфортного пребывания в помещении.
- Распределение: Обеспечение равномерной подачи свежего воздуха по всем зонам.
- Вытяжка: Эффективное удаление отработанного воздуха и его отвод наружу.
Для описания работы системы используются следующие ключевые параметры:
- Рабочее тело (воздух): Характеризуется плотностью, динамической и кинематической вязкостью, значения которых зависят от температуры.
- Скорость движения воздуха в каналах.
- Местное аэродинамическое сопротивление, создаваемое фасонными элементами (отводами, тройниками, решетками).
- Потери давления на трение и в местных сопротивлениях по всей длине трассы.

Стандартный алгоритм проведения расчетов выглядит так:
- Создание аксонометрической схемы: Разработка подробной схемы разводки воздуховодов, на основе которой выбирается методика расчета с учетом всех особенностей объекта.
- Проведение расчетов для магистралей и ответвлений: Определение параметров движения воздуха на каждом участке системы.
- Подбор оборудования и элементов: Выбор формы, сечения и материала воздуховодов, подбор вентиляторов и калориферов по расчетным параметрам, оценка возможности интеграции систем автоматики и противопожарной защиты.
Все полученные данные сводятся в таблицы, что упрощает последующий выбор материалов и комплектующих.
Методология проведения расчетов

Главная цель аэродинамического расчета — определить сопротивление движению воздуха на каждом участке системы, чтобы в итоге подобрать вентилятор, способный это сопротивление преодолеть.
Существует два типа задач: прямая (проектировочная) и обратная (проверочная). Прямая задача заключается в определении сечения воздуховодов при известном требуемом расходе воздуха. Обратная — в определении фактического расхода воздуха в уже заданном сечении.
Расчет начинается с определения кратности воздухообмена — показателя, который указывает, сколько раз в час воздух в помещении должен полностью обновиться. Эта величина нормируется и зависит от назначения помещения (жилая комната, кухня, офис, производственный цех).
Далее создается аксонометрическая схема системы в масштабе (например, 1:100), на которую наносятся все элементы: воздуховоды, фильтры, клапаны, глушители и т.д. На схеме определяют длину каждого участка и расчетный расход воздуха на нем. Затем выбирается расчетная магистраль — это наиболее протяженная или наиболее нагруженная цепь последовательных участков от входа до самого дальнего вытяжного или приточного устройства.
Основные расчетные формулы

1. Площадь сечения воздуховода (F, м²) находится по формуле: F = Q / v, где:
Q — расход воздуха (м³/с),
v — рекомендуемая скорость воздуха в канале (м/с), справочное значение (для магистралей обычно 4-6 м/с, для ответвлений 2-4 м/с).
2. Для круглого воздуховода диаметр (D, м) вычисляется из площади: D = √(4F/π). Для прямоугольного определяются стороны A и B. Полученные значения округляются до ближайшего большего стандартного размера (Aст, Bст, Dст).
3. Для прямоугольных воздуховодов рассчитывается эквивалентный диаметр по скорости (DL, м): DL = (2 * Aст * Bст) / (Aст + Bст).
4. Определяется число Рейнольдса (Re), характеризующее режим течения: Re = (v * Dст) / ν, где ν — кинематическая вязкость воздуха. Часто используется упрощенная формула: Re ≈ 64100 * Dст * v.
5. По числу Re находят коэффициент трения (λтр). Для гладких труб при Re ≤ 60000: λтр = 0.3164 / Re0.25. При Re > 60000: λтр = 0.1266 / Re0.167.
6. Потери давления на участке (ΔP, Па) складываются из потерь на трение и в местных сопротивлениях: ΔP = ((λтр * L) / Dст + Σξ) * (ρ * v² / 2), где:
L — длина участка (м),
Σξ — сумма коэффициентов местных сопротивлений на участке (берется из справочников),
ρ — плотность воздуха (кг/м³).
7. Суммируя потери давления на всех участках расчетной магистрали, получают общие потери ΔPсист. По этому значению и общему расходу Qсист подбирают вентилятор, добавляя запас по давлению 10-15%.
8. Мощность электродвигателя вентилятора (N, кВт): N = (Qсист * ΔPсист) / (3600 * 1000 * ηвент * ηпер), где ηвент и ηпер — КПД вентилятора и передачи соответственно.
Типичные ошибки при расчетах

Процесс расчета многоэтапен и требует внимательности, так как ошибки на любом из этапов могут привести к неработоспособности системы. Наиболее распространенные проблемы:
- Некорректное округление сечения: Округление расчетного диаметра или сторон в меньшую сторону приводит к повышенной скорости воздуха, что вызывает сильный шум, сквозняки и увеличение потерь давления.
- Ошибки в определении длины участков или местных сопротивлений: Неучет всех поворотов, решеток или фильтров ведет к занижению общего сопротивления сети. В результате подобранный вентилятор не сможет обеспечить необходимый расход воздуха.
- Неверный выбор расчетной магистрали: Если выбрана не самая неблагоприятная ветвь, то на других участках воздуха может не хватать.
Проектирование вентиляции — ответственная инженерная задача. При отсутствии уверенности в собственных силах или для сложных объектов рекомендуется использовать специализированное программное обеспечение, онлайн-калькуляторы или услуги профессиональных инженеров-проектировщиков.