В современном строительстве для возведения стен жилых и промышленных зданий широко применяются стеновые блоки из различных материалов. Основой для их производства чаще всего служат цемент, песок, вода и глина, но состав может дополняться разнообразными наполнителями для придания особых свойств. Блоки выпускаются с гладкой или рифленой поверхностью, могут окрашиваться в массе или оставаться без отделки.
Основные виды строительных блоков
На рынке представлен широкий ассортимент блоков с разными эксплуатационными характеристиками.
Стеновые блоки обладают объемным весом в диапазоне 1,8–2,0 т/м³. Для снижения нагрузки на фундамент и улучшения теплоизоляционных качеств производители используют ячеистые, органические или пористые наполнители. По габаритам блоки условно делят на крупно- и мелкоформатные.
В производстве могут использоваться следующие компоненты:
- различные виды цемента (портландцемент, белый, цветной);
- кварцевый песок;
- щебень и гравий фракцией 5–20 мм;
- вода;
- гранулы пенополистирола или ПВХ;
- стеклопластиковая фибра;
- стальная арматура марок А-1, А-3, В-1, Вр-2;
- органические и синтетические пигменты.
По назначению блоки бывают черновыми (для последующей отделки) и лицевыми (с одной или двух сторон). Отдельно выделяют теплоизоляционные изделия. Конструктивно блоки делятся на полнотелые и пустотелые. Последние отличаются меньшим весом, лучшими теплоизоляционными свойствами и более низкой стоимостью. Пустоты также могут использоваться для скрытого армирования или прокладки инженерных коммуникаций.
Газосиликатные блоки
Это легкий и теплый материал с точной геометрией.
Газосиликат — разновидность ячеистого бетона, получаемого из смеси молотого песка, извести и воды. В форму, заполненную не до конца, вводят газообразующий реагент. Под давлением в массе образуется множество сообщающихся пор, и материал твердеет. В состав также могут вводить шлаки, золу, гипс.
Ключевые преимущества газосиликата:
- Малый вес, позволяющий экономить на фундаменте.
- Низкая теплопроводность, способствующая энергоэффективности дома.
- Широкий выбор марок по плотности и прочности.
- Идеальная геометрия и крупный формат, ускоряющие кладку и снижающие расход раствора.
- Легкость механической обработки (пиление, сверление, штробление).
- Абсолютная негорючесть.
Блоки делятся на конструкционные, теплоизоляционные и комбинированные (конструкционно-теплоизолирующие). Твердение может происходить в автоклаве, в естественных условиях или при пропаривании.
Шлакоблоки
Доступный материал для различных строительных задач.
Шлакоблоки изготавливают по технологии, аналогичной производству бетона, но вместо щебня используют отходы металлургии и энергетики — шлак. Перед применением шлак обязательно выдерживают на открытом воздухе для выветривания вредных примесей (серы, извести). В состав также могут входить песок и щебень для регулировки плотности.
Основные марки и их применение:
- М10 — для утепления и облицовки.
- М25, М35 — для внутренних перегородок и ненесущих стен.
- М50 и выше — для возведения несущих стен и колонн.
Главные плюсы шлакоблоков — легкость (по сравнению с кирпичом или камнем) и высокая скорость строительства. Существуют также декоративные варианты с цветным пигментом или фактурной «рваной» поверхностью.
Пенобетонные блоки
Материал с закрытой пористой структурой.
Пенобетон, как и газосиликат, относится к ячеистым бетонам. Его изготавливают из цемента, песка, воды и пенообразователя. В отличие от газобетона, поры в пенобетоне замкнутые, что придает материалу особые свойства. Блоки формуют или нарезают из массива. Термическая обработка не применяется, а набор прочности длится 28 суток.
Сильные стороны пенобетона:
- Низкое водопоглощение благодаря изолированным порам.
- Высокая морозостойкость.
- Отличные теплоизоляционные характеристики.
- Небольшой вес, облегчающий конструкцию фундамента.
Качество блоков напрямую зависит от пенообразователя: синтетический дает более дешевый, но менее прочный материал; белковый (органический) — более дорогой и качественный, с прочными перегородками между порами. Кладка из пеноблоков требует обязательного армирования первого и каждого четвертого ряда, а также устройства монолитного армопояса под перекрытия.
Керамзитобетонные блоки
Прочный и долговечный материал с керамзитовым наполнителем.
Основной наполнитель этих блоков — керамзит (вспененная и обожженная глина) в виде гравия или щебня. Добавление воздухововлекающих добавок позволяет регулировать плотность и вес. Для капитальных стен обычно выбирают блоки плотностью 500–1800 кг/м³.
Преимущества керамзитобетона:
- Минимальная усадка и риск появления трещин.
- Доступная стоимость благодаря недорогому сырью.
- Высокая прочность и долговечность.
Низкий порог входа в производство привел к появлению множества кустарных производителей. При покупке важно проверять сертификаты и репутацию поставщика, чтобы избежать некачественной продукции.
Арболитовые блоки
Экологичный «теплый» материал на основе древесной щепы.
Арболит состоит примерно на 80% из органического наполнителя (древесной щепы, стружки), цемента, песка, воды и химических добавок-минерализаторов. Древесину предварительно высушивают и обрабатывают. Материал выпускается в виде блоков, панелей и даже в виде раствора для монолитного строительства.
Плюсы арболита:
- Отличные тепло- и звукоизоляционные свойства.
- Экологичность и пожаробезопасность (не горит, не выделяет вредных веществ).
- Малый вес и легкость обработки.
- Хорошая прочность на изгиб.
- Возможность строительства малоэтажных зданий без армирования.
Стены из арболита требуют обязательной внешней и внутренней отделки, так как материал имеет непрезентабельный вид. Кладку ведут на цементно-песчаный раствор с перерывами на просушку. Для исключения мостиков холода рекомендуется использовать специальные теплые кладочные смеси.
Керамические блоки (керамоблоки)
Современный высокотехнологичный материал из обожженной глины.
Керамоблоки применяют в многоэтажном и частном строительстве для возведения наружных и внутренних стен. Их главное преимущество — красивая поверхность, не требующая обязательной гидроизоляции и отделки, что позволяет экономить на материалах и работах.
Существует два основных типа:
- Поризованные блоки. В их состав добавляют опилки или пенополистирол, которые выгорают при обжиге, образуя микропоры. Это значительно повышает теплоизоляционные свойства.
- Непоризованные блоки. Изготавливаются без добавок, поэтому плотнее, прочнее, но и обладают более высокой теплопроводностью.
Оба типа отличаются высокой экологичностью и отличной звукоизоляцией. Кладка ведется быстро благодаря крупному формату на специальный тонкослойный клей (шов 2–4 мм). В высотном строительстве швы дополнительно армируют сеткой из стекловолокна.
Полистиролбетонные блоки
Легкие и теплые блоки с полимерным наполнителем.
Это относительно новый материал на строительном рынке. Блоки изготавливают из смеси цемента, песка, воды и гранул вспененного полистирола с добавлением модификаторов. Технология достаточно проста, что позволяет наладить производство даже в условиях небольшой мастерской.
Выпускаются две основные разновидности:
- С декоративным слоем (под мрамор, гранит) для фасадной кладки.
- Обычные рядовые для возведения стен под отделку.
Ключевые достоинства: стоимость примерно в два раза ниже, чем у кирпичной стены аналогичной толщины, низкая теплопроводность, хорошая звукоизоляция, морозостойкость и экологическая безопасность.
Стандартные размеры и критерии выбора
Размеры стеновых блоков регламентированы ГОСТами, что упрощает расчеты и проектирование.
Типовые размеры популярных материалов:
- Керамзитобетон: 400х200х200 мм.
- Газосиликат: 600х250х400 мм, 600х250х500 мм.
- Пенобетон: 600х300х250 мм, 600х400х200 мм.
- Полистиролбетон: 600х300х250 мм, 400х200х200 мм.
- Арболит: 150х200х500 мм, 200х200х500 мм, 300х200х500 мм.
- Керамика: 250х120х65 мм, 250х120х140 мм, 250х250х140 мм, 510х95х220 мм.
При выборе материала для строительства дома необходимо комплексно оценивать несколько факторов: стоимость самого материала и сопутствующих работ (утепление, отделка), теплопроводность, несущую способность, пожаробезопасность, влагостойкость и экологичность.
Недостатки различных видов блоков
Каждый материал имеет свои слабые стороны, которые важно учитывать.
Газосиликат гигроскопичен из-за открытой структуры пор, поэтому стены требуют надежной гидроизоляции и фасадной отделки.
Шлакоблоки часто имеют неровную поверхность, что увеличивает расход кладочного раствора. Кроме того, материал долго набирает проектную прочность (около месяца).
Керамзитобетон обладает высокой пористостью и может впитывать влагу, поэтому нуждается в наружном утеплении и отделке. Блоки требуют защиты от осадков при хранении.
Полистиролбетон при нарушении технологии производства может давать усадку и трещины. Для повышения прочности в состав обязательно должны вводиться армирующие волокна.
Арболит отличается высоким водопоглощением (40–80%), что диктует необходимость качественной гидроизоляции фасада и поддержания нормальной влажности внутри помещений.
Керамические блоки — материал дорогой и достаточно хрупкий. Они требуют аккуратной транспортировки на поддонах и резки специальным инструментом (болгаркой), а не раскалывания.
Почему блоки выгоднее кирпича и дерева?
Строительство из блоков имеет ряд существенных преимуществ.
По сравнению с кирпичом, крупноформатные блоки значительно ускоряют процесс возведения стен, даже с учетом операций по армированию. Их меньший вес позволяет использовать более легкие и, следовательно, менее дорогие фундаменты. Кирпичная кладка требует больше трудозатрат, постоянного контроля геометрии и ведет к удорожанию всего проекта.
В сравнении с деревом (брусом, клееным брусом) блоки на минеральной основе не требуют сложной предварительной обработки антипиренами, антисептиками и средствами от насекомых. Их можно монтировать сразу после доставки на объект, что упрощает и ускоряет строительный процесс.