Сравнительный обзор технических тканей: Оксфорд, ПВХ, Брезент и Тарпаулин

На рынке представлен широкий ассортимент технических тканей, каждая из которых обладает уникальными свойствами и находит применение в определённых сферах. Такие материалы, как Оксфорд, ПВХ, брезент и тарпаулин, стали незаменимы в строительстве, промышленности, производстве снаряжения и спецодежды. Из них изготавливают тенты, защитные чехлы, сумки, рюкзаки и рабочую экипировку. Например, огнеупорный брезент надёжно защищает от искр при сварочных работах, а тент из тарпаулина — строительные материалы от дождя и снега. В этой статье мы подробно разберём особенности производства, ключевые характеристики и области применения этих популярных материалов.

Ткань Оксфорд: синтетическая прочность и универсальность

Оксфорд — это синтетическая ткань, производимая из нейлоновых или полиэстеровых волокон различной толщины. Нити переплетаются особым способом (корзиночное плетение или рогожка), что определяет его плотность и прочность: чем толще нити, тем крепче материал.

Ткань Оксфорд

В зависимости от основы, оксфорд делится на два основных типа, каждый со своими преимуществами:

  • Нейлоновый оксфорд. Отличается высокой прочностью, эластичностью и устойчивостью к химическим воздействиям. Однако он чувствителен к ультрафиолету и высоким температурам, а также может накапливать статическое электричество.
  • Полиэстеровый оксфорд. Хотя он несколько уступает нейлоновому в прочности и гибкости, этот материал превосходно переносит температурные перепады и обладает лучшими светоотражающими свойствами.

Несмотря на различия, оба вида оксфорда объединяет ряд общих эксплуатационных качеств:

  • Водостойкость и грязеотталкивающие свойства. Достигается за счёт пропитки полиуретаном (PU) или поливинилхлоридом (PVC), что также обеспечивает защиту от ветра.
  • Высокая механическая прочность. Материал устойчив к истиранию, проколам и разрывам.
  • Износостойкость и долговечность. При правильной эксплуатации срок службы составляет не менее 5 лет.

Классификация оксфорда основана на толщине волокон (измеряется в денье, den) и типе покрытия. Например, маркировка 300D PVC означает ткань плотностью 300 денье с поливинилхлоридной пропиткой. Существуют различные плотности: от 150D до 1600D и выше. Благодаря своим свойствам оксфорд используется для производства плащей, тентов, чехлов, спецодежды и туристического снаряжения. Приобрести материал можно по цене от 85 рублей за квадратный метр.

ПВХ ткань: надёжность и многофункциональность

Основу ПВХ-ткани составляют переплетённые нити лавсана и полиэстера. От толщины волокон и способа плетения зависят прочность и способность материала к натяжению. Современные ПВХ-полотна способны выдерживать нагрузки до 4000 daN/5 см, а их вес варьируется от 200 до 1500 г/м².

Для усиления устойчивости к внешним факторам ткань с одной или двух сторон покрывается слоем поливинилхлорида и защитными лаками. В зависимости от состава пропитки, ПВХ-материал может обладать следующими свойствами:

  • Влаго- и морозостойкость.
  • Огнеупорность.
  • Устойчивость к ультрафиолету и гниению.

ПВХ ткань

Важным параметром является адгезионная прочность — показатель, определяющий, насколько прочно защитное покрытие держится на основе. Это влияет на выбор материала для конкретных задач, таких как изготовление тентов для грузовиков, лодок, бассейнов или экипировки. Стоимость ПВХ-ткани начинается от 150 рублей за квадратный метр.

Брезент: классика прочности и натуральности

Брезент — одна из самых плотных и долговечных тканей, известная своей устойчивостью к влаге, высоким температурам, огню и ультрафиолету. Для его производства используют натуральные волокна: джут, хлопок или лён.

Состав и характеристики брезента

Выделяют два основных вида брезента:

  • Полульняной брезент. Изготавливается из смеси льна и хлопка (например, 49%/51% или 35%/65%). Получается прочный, гибкий и мягкий материал.
  • Брезент из джута. Производится из равных долей джута и хлопка, что придаёт ткани особую плотность и вес.

Производство регламентируется ГОСТом 15530-93. Ключевые характеристики брезента включают:

  • Высокую прочность на разрыв и износостойкость.
  • Воздухопроницаемость и грязеотталкивающие свойства.
  • Низкую гигроскопичность (влагопоглощение).
  • Плотность от 300 до 900 г/м².

Дополнительная пропитка может придать материалу водо-, огне- и биостойкость. Брезент применяется для изготовления тентов, палаток, сумок, рюкзаков, спецодежды и упаковочных мешков.

Огнеупорный брезент (ОП): защита в экстремальных условиях

Особой разновидностью является огнеупорный брезент (ОП), который проходит специальную пропитку для повышения устойчивости к высоким температурам. Помимо огнестойкости, материал приобретает и свойства водонепроницаемости.

Огнеупорный брезент

Основные характеристики огнеупорного брезента:

  • Пропитка ОП (огнеупорная).
  • Устойчивость к прожиганию — не менее 50 секунд.
  • Плотность — 400–700 г/м².

Этот материал незаменим в строительстве и на производствах, где требуется защита от искр и открытого огня. Стоимость начинается от 50 до 200 рублей за квадратный метр, в зависимости от плотности и размера. Некоторые производители предлагают дополнительные опции, такие как индивидуальная пропитка (например, цвета «оранжевый» или «соломка») или тропическое исполнение.

Тарпаулин: лёгкость и практичность

Тарпаулин — это синтетический материал, изготовленный из переплетённых полосок полипропилена или полиэтилена. С обеих сторон полотно ламинируется светостабилизированной плёнкой на основе полиэтилена с добавками красителя. Для усиления края по периметру впаивается армированный полимерный шнур.

Характеристики тарпаулина

Благодаря такой обработке тарпаулин приобретает ряд полезных свойств:

  • Плотность от 50 до 300 г/м².
  • Диапазон рабочих температур от -70°C до +80°C.
  • Водо- и грязеотталкивающие свойства.
  • Устойчивость к ультрафиолету, химическим и физическим воздействиям.
  • Долговечность и износостойкость.

Прочность материала в первую очередь зависит от плотности переплетения волокон сетчатой основы. Тарпаулин широко используется для изготовления тентов и защитных полотен, которые предохраняют технику, оборудование и строительные материалы от неблагоприятных погодных условий.

Заключение

Все рассмотренные материалы объединяет общий принцип производства — переплетение волокон с последующей защитной пропиткой. Именно от толщины нитей, плотности плетения и состава пропитки зависят итоговые характеристики ткани: прочность, устойчивость к внешним воздействиям и долговечность. Благодаря этому они нашли широкое применение в самых разных отраслях. Выбор конкретного материала зависит от задач, условий эксплуатации и требуемых технических параметров, что позволяет каждому пользователю найти оптимальное решение для своих нужд.