В различных сферах жизнедеятельности человек сталкивается с огромным количеством изделий, выполненных из металла и обладающих разной конструкцией, габаритами, качеством и назначением. Рассматривая каждый подобный предмет, можно сделать вывод, что в настоящее время существует множество видов механообработки и каждый из ни имеет свои отличительные характеристики.
Обработка деталей — процесс, начинающийся с выбора исходного материала или заготовки. В качестве него может быть использована штамповка, отливка, поковка.
Главный принцип мехобработки резанием заключается в следующем: получить из болванки готовое металлоизделие с определенными параметрами возможно за счет снятия с нее лишнего слоя металла. Для реализации данного процесса потребуется специальный металлорежущий станок (слесарное оборудование) и рабочий, который знает, как с ним управляться. Избыток металла на заготовке имеет свое название — припуск.
Технологии механообработки резанием, используемые чаще остальных
Ни для кого не секрет, что обработка деталей может производиться различными способами, среди которых особой популярностью пользуются:
- фрезерование — одна из наиболее универсальных методик механообработки, для реализации которой необходимо соответствующее оборудование — фрезерный станок. Кроме подобного агрегата для выполнения таких работ потребуется многолезвийный инструмент, который называется фрезой. Кстати, торцевые и цилиндрические фрезы используются гораздо чаще остальных видов инструмента, производящего главное вращательное движение, направление которого совпадает с подачей. Подача выполняется болванкой, которая хорошо закреплена на столе станка. В целом, фрезерные работы предполагают не только удаление припуска с плоских и с фасонных поверхностей, но и нарезание зубьев;
- точение — обработка деталей, которая предполагает выбор заготовок с геометрией, наиболее приближенной к параметрам готового изделия. Этот вид работ выполняется на станках токарной группы с применением специального резца. За счет быстрого вращения болванки, закрепленной в шпинделе, точение считается высокоскоростным. Причем, вращательное движение является главным. Подача выполняется режущим инструментом, перемещающимся прямолинейно. Токарные работы включают обтачивание/растачивание поверхностей, подрезку торцов, снятие фасок, нарезание резьбы и прочее;
- строгание — снятие припуска с заготовки на строгальной машине. Основная его особенность заключается в применении специального режущего инструмента, в роли которого выступает резец изогнутой формы. В ходе выполнения работ он производит возвратно-поступательные движения, являющиеся главными. Подача металлоизделия осуществляется перпендикулярно перемещениям инструмента. Определить движение резания в данном случае можно по сумме холостого и рабочего хода.
Более современными видами обработки деталей являются лазерная, плазменная и газовая методика, обеспечивающие высокоточные размеры и великолепную шероховатость. К тому же, характерными особенностями этих технологий является прекрасная производительность и экономическая выгода. Они используются далеко за пределами машиностроительной области, однако, их использование требует дорогостоящих установок.
Предоставить гарантии на выполнение тех или иных работ способны лишь опытные специалисты, являющиеся профессионалами своего дела. Следовательно, при возникновении необходимости в механообработке целесообразно выбирать хорошо зарекомендовавшие себя компании, которые располагают всем необходимым оборудованием.