ГОСТ Р 55473-2019 разрешает использовать для устройства газопровода полиэтиленовые трубы. Применяют чисто полимерные модели и армированные стальной или алюминиевой фольгой. Газовые трубы из полипропилена появились позднее, поэтому ГОСТом не регламентируются. Однако эти изделия применяет для разводки газа в доме.
Из чего состоит качественный газопровод
Различают 4 вида газопроводов:
- Магистральный – газопровод 1 категории. Давление газа здесь составляет 0,6–1,2 МПа. Сжиженный газ транспортируют под давлением от 1,6 МПа и выше.
- Газопровод высокого давления – 2 категория. Давление ниже – от 0,3 до 0,6 МПа.
- Трубопроводы среднего давления – от 0,005 до 0,3 МПа. Это системы, обсуживающиеся городские районы.
- Низкого давления – с показателями ниже 0,005 МПа. В жилище голубое топливо подают без напора.
Чем ниже давление, тем менее прочным может быть материал. Характеристики регламентируют ГОСТ Р 55473-2019 и ГОСТ Р 55474-2013. Для поставки газа разрешается применять:
- Стальные трубы – бесшовные из холоднокатаной стали для системы высокого давления, с прямым швом для коммуникаций высокого и среднего давления и газоводные для разводки газа в жилых зданиях. Их достоинствами выступает прочность, высокая герметичность труб и соединений, отсутствие линейного расширения. В то же время стальные изделия очень тяжелы, соединяются только сварным швом, склонны к коррозии.
- Пластиковые – способны выдержать напор до 1,6 МПА, однако для прокладки магистралей сжиженного газа использовать их запрещается. Пластиковая труба для газа гибкая при высокой прочности: коммуникация может иметь очень сложную форму. Материал устойчив к химически агрессивным веществам и совершенно не подвержен коррозии. Однако проводить газопровод можно только под землей. Запрещается эксплуатация в районах с температурой ниже – 45 С.
- Медные – металл устойчив к коррозии, прочен, пластичен и очень долговечен. Однако годится только для газопровода низкого давления.
Контур собирают из труб разного материала. Нередко основа магистрали выполняется из стали, а в многоквартирном доме газ в жилища подается по пластиковым газоводам.
Разновидности пластиковых труб для газа и их характеристики
Под пластиковыми трубами подразумевают весь ассортимент изделий из полимеров. Не все они подходят для передачи газа. Главное отличие специальных пластиковых газопроводов – высокая степень газонепроницаемости.
- Полиэтиленовые – обладают достаточной прочностью, непроницаемы для газа, устойчивы к химически агрессивным веществам.
- Полипропиленовые – на рынке появились довольно поздно, поэтому стандартами ГОСТ не регламентируются. Это ограничивает их употребление. Официально горгаз может отказать в приемке системы, собранной их полипропиленовых труб. Рекомендуется использовать армированные.
- Поливинилхлоридные – применяются для организации канализаций и газопроводов низкого давления. Дешевы, но быстрее выходят из строя.
- Полипропилен
- Полиэтилен
- ПВХ
Для передачи газа выпускают специальные изделия с соответствующей маркировкой. Применять для газопровода трубы, предназначенные для подачи воды или отвода канализации запрещается.
Полиэтиленовые трубы низкого и высокого давления
Полиэтилен низкого и высокого давления обладает разными качествами. Изделия из него эксплуатируют в разных сферах:
- ПВД – чувствителен к температуре. Его нельзя эксплуатировать уже ниже 0º С. При температуре выше +40 С материал размягчается, а труба деформируется. Газо- и паропроницаемость ПВД довольно низкая, но передавать газ не позволяет. Трубы из ПВД используют для холодного водоснабжения и канализации.
- ПНД – материал куда более жесткий и прочный благодаря дополнительной сшивке. Температурный диапазон эксплуатации у него намного шире, а газопроницаемость в 5 раз ниже, чем у ПВД. Полиэтиленовые трубы применяют для устройства газопровода, начиная со 2 категории.
Значимые параметры ПНД труб для поставки газа:
- Низкая газопроницаемость – молекулы метана и пропана очень малы, так что материал с высокой проницаемостью не обеспечивает достаточную герметичность.
- Стенки изделия сохраняют гладкость на протяжении всего срока эксплуатации. Это облегчает передачу сырья особенно на большие расстояния.
- Срок службы пластиковых труб составляет не менее 50 лет. Это намного превышает стальные аналоги.
- Полиэтилен не корродирует и не нуждается в защите.
- Полимер – диэлектрик. В отличие от стального трубопровода пластиковый не накапливает электричества и не нуждается в специфическом обслуживании.
Ограничения по применению связаны с недостаточной механической прочностью материала. Газопровод можно прокладывать только под землей, но на глубине не более 1 м. Под автополотном или другими участками, где нагрузка очень высокая, трубы защищают специальными футлярами.
Полиэтиленовые трубы для газа соответствующим образом маркируются. Цвет – ярко-желтый или с желтыми полосками. Для газовой системы используют:
- ПЭ-80 – выдерживают давление в 3–6 атм, толщина стенок 2–3 мм. Предлагаются модели с SDR равным 17,6 и 11. Последние переносят более высокое давление.
- ПЭ-100 – предназначены для передачи газа под давлением в 8–12 атм. Толщина стенок – 3,5 мм. Выпускают ПЭ-100 с SDR в 17,6, 11 и 9.
Диаметры варьируются от 32 до 630 мм.
Хотя трубы ПНД выдерживают давление до 16 атм, для устройства газопровода 1 категории они не подходят.
Трубы из поливинилхлорида
Изделия из ПВХ обладают множеством преимуществ. Они легки, достаточно прочны, слабо пропускают воздух. Тем не менее применение их сильно ограничено небольшим температурным диапазоном – не ниже 0 С и не выше +45 С.
Поскольку материал химически инертен, ПВХ-трубы применяют в нефтяной промышленности. Однако для подачи нефти и газа они не годятся.
В частных домах можно встретить рукава из гофрированного ПВХ-трубопровода. Длина их не превышает 2 м. Однако сооружать газопровод из этого материала нельзя: горгаз на законных основаниях откажет в регистрации такой системы.
Полипропилен
Можно ли использовать полипропиленовые, а не полиэтиленовые трубы для газа, вопрос спорный. По сравнению с полиэтиленом плотность его ниже – 0,91 г/куб см, что является самым низким показателем среди пластмасс, размягчаться материал начинает при +140 С. С другой стороны, полипропилен тверже и менее подвержен износу, химически инертен, подвержен воздействию только очень сильных окислителей, однако чувствителен к солнцу и кислороду. Последнее является самым крупным недостатком пластика, используемого для получения трубопроводов. Его компенсируют добавлением стабилизаторов. Более надежный вариант – армированные полипропиленовые трубы, так как алюминиевая или стальная фольга не пропускает кислород.
Выпускают следующие марки:
- PN 10 – предназначен для холодного водоснабжения. Трубы выдерживают давление до 10 атм, но переносят температуру только до +45 С.
- PN 16 – выдерживает напор до 16 атм, температура рабочей среды может достигать +60 С. Однако для газопровода не используется, так как обладает слишком высокой газопроницаемостью.
- PN 20 – переносит давление до 20 атм. Используются для монтажа контуров водоснабжения.
- PN 25 – наиболее стойкие. Допустимые параметры: давление в 25 атм. и температура до +95 С.
Полипропилен для газа применять не рекомендуется из-за высокой газопроницаемости и чувствительности к свету. Материал не проходил испытаний в качестве основы для газопровода.
Особенности при сравнении со стальными аналогами
Сталь выступает надежным материалом для газопровода из-за нулевой газопроницаемости, возможности создавать герметичные стыки и высокой прочности. Однако у металла есть и недостаток: большой вес, способность накапливать электричество, склонность к коррозии. Пластиковая газовая напорная труба может заменить сталь в некоторых случаях.
Достоинства полимерных материалов по сравнению с металлическими:
- Полимерные пластмассы нечувствительны к коррозии в отличие от черной стали.
- Полиэтилен не накапливает электричество. Газопровод из пластика не требует обустройства специальной защиты, в то время как металлический оборудуют хотя бы катодной и периодически проводят мероприятия по «снятию» накопленного заряда.
- Пластик химически и биологически инертен: он не гниет, не разлагается, не реагирует на воздействия кислот, щелочей, жиров, солевых растворов.
- Стенки полипропиленовых или полиэтиленовых труб остаются гладкими на протяжении всего срока эксплуатации. Показатели системы изменяются со временем.
- Материал достаточно гибкий, большое количество самых разных элементов позволяют монтировать контур любой сложности.
- Пластик служит до 50 лет, а длительность функционирования стальных магистралей не превосходит 10–15 лет.
- Пластиковые трубы легкие. Монтаж газового контура занимает минимум времени и не требует сложного оборудования.
Недостатки пластикового газопровода:
- Газопроницаемость пластика выше, чем у металла. Передавать газ под большим давлением нельзя, хотя чисто механически материал такой напор выдерживает. Полиэтиленовые трубы допускается применять в газопроводах не выше 2 категории.
- Прокладывают систему только под землей. В доме трубы располагают на стене.
- Наружные трубы нужно защищать от действия солнца.
- Пластик горюч. Материал используется самозатухающий, но этого недостаточно, чтобы обеспечить полную пожаробезопасность.
В квартирах и в частном жилище предпочтение отдают пластиковым трубам, так как они проще в обслуживании, эстетичнее и долговечнее.
Особенности монтажа пластиковых труб для газа
Рекомендации просты и связаны с особенностями материала:
- ПЭ трубы не выносят действия прямых солнечных лучей. Контур защищают от солнца либо прокладывают под землей. Это требует подготовки: разметки, выкапывания траншей, засыпки.
- Механическая прочность пластика уступает стали, так что газопровод устанавливают в укромных местах.
- В отличие от металла коэффициент теплового расширения у пластика заметно выше. Это не сказывается на функциональности газопровода, но обязывает прокладывать трубы по открытому месту. Монтаж под полом или в стенах нежелателен.
- Пластик привлекает своей гибкостью и возможностью соорудить сложную систему. Нужно учесть, что чем меньше изгибов и поворотов в системе, тем лучше она функционирует.
- Каждые 2–3 метра трубу как вертикальную, так и горизонтальную нужно поддерживать дополнительным креплением или опорой.
Для монтажа пользуются обжимными или прессованными фитингами. Они гарантируют надежность стыковки.
Способы монтажа
Соединяют пластиковые трубы сваркой. Метод очень простой, так как температура сварки низкая, со стыковкой может справиться даже начинающий мастер.
Наиболее популярны 3 метода:
- Стыковой – крепление выполняют стык в стык. Так удлиняют трубу или делают ответвление.
- Враструб – при соединении на место стыка наваривают дополнительный слой полимера. Метод рекомендуется для труб диаметром более 15 мм.
- Электромуфтовый – газоводы соединяют сваркой через фитинг. Так меняют направление трубопровода, делают разветвления или слияние.
Все способы обеспечивают герметичное соединение. Электромуфтовый – самый удобный и быстрый.