Приобретение профессиональных станков для домашней мастерской часто неоправданно дорого. Отличной альтернативой могут стать самодельные приспособления на основе угловой шлифовальной машины (УШМ), или болгарки. В этой статье вы найдете подробные схемы, чертежи и пошаговые инструкции с фотографиями, которые помогут вам создать функциональный станок своими руками и существенно сэкономить.
Возможности болгарки как основы для станка
Угловая шлифовальная машина — это универсальный инструмент для резки и шлифовки металла, дерева и других материалов. Её функционал определяется сменными дисками и мощностью двигателя. Для домашних работ обычно используют маломощные (бытовые) модели с дисками 115-125 мм. Они легкие, но не предназначены для длительной непрерывной работы. Профессиональные мощные болгарки (диски 150-230 мм) тяжелее, но могут работать долго без перегрева и подходят для создания более серьезных стационарных станков.
Ключевой момент: при резке материал контактирует с кромкой диска, а при шлифовке — со всей его боковой поверхностью. Возможность быстрой смены насадок и высокая мощность делают болгарку идеальным «сердцем» для самодельных станков, что также повышает безопасность работы по сравнению с удержанием инструмента в руках.
Какие станки можно сделать из болгарки?
Зафиксировав болгарку на станине, вы значительно расширяете её возможности. Самодельный станок позволяет:
- Точно резать заготовки из металла и дерева.
- Распиливать пиломатериалы.
- Выполнять фрезерные и токарные операции по дереву.
- Точить инструмент и металлические изделия.
1. Отрезной (маятниковый) станок
Это самый популярный вариант для точной резки металла. Станок принимает на себя вес инструмента, что облегчает работу. Основа конструкции — маятниковый рычаг, на котором закреплена болгарка.
Порядок изготовления:
- Крепление для УШМ. Из уголка 50х50 мм вырезают два отрезка по размеру редуктора. В них сверлят отверстия (14 мм) и болтами М14 крепят к болгарке, после чего сваривают уголки между собой.
- Поворотный узел (шарнир). Из двух труб разного диаметра (чтобы одна входила в другую) изготавливают шарнир. Внутреннюю трубку обрезают под толщину двух подшипников, которые будут играть роль распорки. Узел собирают на шпильке и фиксируют гайками, снаружи приваривают уголок для крепления рычага.
- Стойка для шарнира. Из того же уголка делают две вертикальные стойки, в которых сверлят отверстия под шпильку шарнира. Узел в сборе продевают в стойки, фиксируют гайкой и приваривают к металлическому основанию-станине.
- Рычаг. Из профильной трубы сваривают П-образный рычаг. Его длину подбирают исходя из веса и габаритов болгарки. Одним концом рычаг приваривают к уголку на шарнире, другим — к креплению на редукторе.
- Усиление и фиксация заготовки. Станину усиливают ребрами жесткости. Для фиксации отрезаемой детали к станине приваривают уголок-упор и прижимной механизм из шпильки с гайкой.
- Возвратная пружина. Для удобства на рычаг устанавливают пружину, которая возвращает болгарку в верхнее положение после резки.
Безопасность: Использование защитного кожуха обязательно! Если родной кожух не подходит, изготовьте его из листового металла.2. Циркулярная пила (распиловочный станок)
Такой станок предназначен для распила древесины. Болгарка крепится под столешницей, а диск выходит через пропил. Для этих целей лучше использовать мощные модели.
Этапы создания:
- Стол. Из листа ДСП (примерно 1х2 м) собирают стол с ножками. В столешнице делают продольный пропил для диска.
- Крепление для болгарки. Из металлических пластин (от 1 мм) изготавливают кронштейны.
- Варианты крепления:
- Неподвижное: болгарку жестко фиксируют на кронштейнах под столом.
- Подвижное (с регулировкой высоты): сложнее, но функциональнее. Инструмент крепят на рамку, которая соединяется со столешницей через кронштейн с длинной шпилькой и гильзой. Высота регулируется двумя гайками.
Особенность: Обороты болгарки выше, чем у классической циркулярной пилы, что может приводить к подгоранию древесины. Работайте циклами по 20-30 минут, давая двигателю остыть.3. Фрезерный станок по дереву
Дорогой фрезерный станок можно заменить конструкцией на основе болгарки. Для этого потребуются навыки работы с металлом и сваркой.
Инструкция по сборке:
- Основание и крепление. Из листового металла изготавливают основание и деталь для крепления редуктора. В креплении сверлят отверстие по размеру выступающей части редуктора.
- Стойки и механизм регулировки высоты. К основанию приваривают две вертикальные стойки из профтрубы 20х20 мм. Крепление для болгарки снабжают направляющими из профтрубы 25х25 мм, которые будут ходить по стойкам. Высоту фиксируют болтами, вкрученными в приваренные гайки.
- Фиксация и патрон. Крепление стягивается на редукторе болтом через приваренную гайку. На шпиндель болгарки накручивается патрон от дрели (предварительно на нём нарезается соответствующая резьба).
- Сборка. Болгарку с патроном фиксируют в креплении, которое устанавливают на стойки и закрепляют на нужной высоте.
Для удобства управления можно использовать родную ручку болгарки, установив её вместо одного из болтов на креплении.4. Токарный станок по дереву
Простая конструкция для обработки деревянных заготовок. Главные элементы — станина, держатель болгарки (передняя бабка) и подвижная задняя бабка с центром.
Схема изготовления:
- Держатель (передняя бабка). Из листового металла гнут корпус по форме редуктора, сверлят отверстия для крепежных болтов. Добавляют переднюю стенку и кольцо-упор.
- Станина. Из швеллера или профильной трубы изготавливают станину. С одного конца к ней приваривают держатель болгарки. В верхней части делают продольный паз для перемещения задней бабки.
- Подвижное основание задней бабки. Из двух металлических пластин и болтов собирают узел, который вставляется в паз станины и позволяет фиксировать бабку в любом положении.
- Задняя бабка. Центр бабки изготавливают из подшипников, впрессованных в трубу, и заточенной шпильки. Механизм крепят на стойках, которые приваривают к подвижному основанию.
Используйте только мощные болгарки и работайте циклами не более 20 минут, чтобы избежать перегрева двигателя.5. Точильный станок
Самая простая конструкция для заточки инструмента. Болгарка жестко фиксируется на деревянном основании.
Порядок действий:
- Основание. Из листа ДСП и дополнительных планок собирают прочное основание, выравнивая его так, чтобы болгарка лежала устойчиво.
- Крепление УШМ. Инструмент крепят через отверстие в редукторе болтом к деревянной подкладке. С противоположной стороны фиксируют металлическим хомутом.
- Рабочий столик. Из остатков ДСП рядом с диском сооружают небольшой столик на уровне половины высоты круга.
- Защита. Торцы деревянного основания в зоне разлета искр обклеивают металлизированным скотчем.
Представленные схемы, чертежи и пошаговые инструкции помогут вам создать нужный станок из болгарки своими руками. Делитесь своими результатами и советами в комментариях!