В современных системах вентиляции и кондиционирования широкое распространение получили гибкие воздуховоды. Эти элементы представляют собой гофрированные рукава, способные изгибаться под различными углами, что значительно упрощает монтаж в сложных пространствах. Конструкция включает внутренний каркас из прочной стальной проволоки, обеспечивающий форму и устойчивость. Для повышения функциональности стенки часто делают многослойными, добавляя тепло-, шумо- и звукоизоляционные свойства, что делает эти решения универсальными для различных задач.
Производство и материалы гибких воздуховодов
Гибкий воздуховод из алюминиевой фольги
Для изготовления гофрированных рукавов используются разнообразные материалы: алюминиевая фольга, поливинилхлорид (ПВХ), полиэфирные соединения, полиолефиновая пленка, нержавеющая сталь или цельные листы фольги. Выбор материала зависит от условий эксплуатации и требуемых характеристик.
Технологический процесс создания гибких воздуховодов включает несколько ключевых этапов:
- Спирально изогнутая жесткая проволока оклеивается с двух сторон лентами из алюминия или фольги, формируя каркас.
- Наружный материал склеивается по спирали с использованием специального акрилового клея, часто с добавлением противопожарных негорючих примесей для повышения безопасности.
- В зависимости от типа рукава количество слоев наружной ленты может варьироваться от двух до шести, что влияет на прочность и изоляционные свойства.
Помимо классических каркасных моделей, существуют также бескаркасные гибкие воздуховоды. Их производят из мягкого ПВХ или цельных алюминиевых листов. Такие элементы отличаются исключительной гибкостью, легкостью и простотой монтажа, а их стоимость, как правило, значительно ниже, что делает их привлекательными для многих проектов.
Ключевые технические параметры
ПВХ гибкий воздуховод
Подбор гибкого воздуховода для вентиляции осуществляется на основе ряда технических характеристик, которые определяют его эффективность и область применения:
- Материал изготовления: алюминий, ПВХ, полиэфир и другие.
- Рабочий температурный диапазон: для огнеупорных и термостойких моделей обычно составляет от -30°C до +140°C.
- Внутренний диаметр: начинается от 100 мм и может достигать значительных размеров.
- Длина: варьируется в сжатом и растянутом состоянии, обычно от 1,5 метров.
- Толщина проволоки каркаса: от 0,8 до 1,7 мм, что влияет на жесткость конструкции.
- Коэффициент сопротивления трению: находится в диапазоне 0,02–0,05. Более низкое значение означает меньшее аэродинамическое сопротивление и, как следствие, сниженный уровень шума при движении воздуха.
- Скорость воздушного потока: может превышать 20 м/с.
Благодаря своей гибкости, эти рукава идеально подходят для монтажа вентиляционных систем в стесненных условиях, например, под навесными или натяжными потолками, где использование жестких воздуховодов было бы затруднительно.
Основные разновидности гибких воздуховодов
Теплоизоляция уменьшает риск образования конденсата
Ассортимент гибких воздуховодов включает несколько основных видов, каждый из которых предназначен для конкретных условий:
- Без теплоизоляции: производятся из алюминиевой фольги с полиэстером. Чаще всего применяются для скрытого монтажа или для соединения основной магистрали с вентиляционными решетками.
- С теплоизоляцией: обязательны для неотапливаемых помещений. Утеплитель, расположенный между слоями фольги или ПВХ, предотвращает образование конденсата внутри магистрали, который может вывести систему из строя. Монтаж таких рукавов требует аккуратности.
- Тепло- и звукоизолирующие: комплексные решения, которые не только борются с конденсатом, но и значительно снижают уровень шума за счет многослойной конструкции. Диаметр таких рукавов обычно от 10 до 35 см и более.
- Шумоглушители: оснащены двусторонним покрытием из ПВХ, что обеспечивает минимальное сопротивление потоку воздуха и, как результат, очень тихую работу системы.
Важно отметить, что гибкие пластиковые воздуховоды не накапливают статическое электричество, однако это не отменяет необходимости правильного заземления всей вентиляционной системы в целом.
Сферы применения гибких воздуховодов
Использование гибких воздуховодов в многоэтажном офисном здании
Гибкие воздуховоды нашли применение в самых разных отраслях благодаря своей универсальности и надежности:
- Монтаж систем кондиционирования и вентиляции в жилых домах, офисах и торговых центрах.
- Промышленные предприятия: химические, пищевые, фармацевтические заводы.
- Нефтеперерабатывающая отрасль и другие производства.
Эти элементы способны транспортировать не только обычный воздух, но и дым, а также другие загрязненные воздушные массы, не подвергаясь при этом коррозии или разрушению внутренних стенок.
Рекомендации по профессиональному монтажу
Способ соединения гибких частей воздуховода
Качественный монтаж — залог долговечной и эффективной работы системы. Следуйте этим ключевым рекомендациям:
- В неотапливаемых помещениях или зонах с перепадами температур используйте только утепленные воздуховоды. Их монтаж, ввиду большого веса, лучше доверить профессионалам.
- Стыки теплоизолированных рукавов необходимо тщательно проклеивать специальной лентой для дополнительной герметизации, сохранения тепла и снижения шума.
- Перед установкой максимально растяните воздуховод. Это снизит аэродинамическое сопротивление и уровень шума при эксплуатации.
- Радиус поворота магистрали должен быть не менее двух диаметров трубы для сохранения давления в системе.
- Допускается комбинирование гибких ПВХ-труб с жесткими элементами из стали или алюминия.
- Учитывайте направление спирального витка каркаса, ориентируясь на поток воздуха от вытяжки. Эта информация часто указана на упаковке.
- Для вертикальных участков длиной более 6 метров предпочтительнее использовать жесткие стальные воздуховоды.
- При выборе модели обязательно учитывайте максимальную рабочую температуру.
- Запрещена прокладка гибких рукавов в земле.
- Для герметизации соединений применяйте специальные гибкие вставки.
- Не допускайте провисания или загибов между крепежами более чем на 5 мм.
- Избегайте контакта гибкой магистрали с элементами системы отопления.
Соблюдение этих правил при организации вентиляции поможет избежать непредвиденных расходов на ремонт или замену оборудования в будущем.
Необходимые инструменты и материалы для монтажа
Чтобы труба не провисала в процессе эксплуатации, ее подвешивают на хомутах
Для самостоятельного монтажа гибкой вентиляции потребуется стандартный набор инструментов и материалов:
- Измерительные и разметочные инструменты: рулетка, маркер.
- Инструменты для работы: кусачки, плоскогубцы, нож, отвертка.
- Средства защиты: очки и перчатки.
- Крепеж и расходники: хомуты для фиксации рукава, монтажная лента для герметизации.
Учитывая длину и гибкость рукавов, для удобства и безопасности монтажа рекомендуется работать с помощником.
Пошаговая инструкция по установке
Монтаж воздуховода на вытяжку
Монтаж небольшого участка системы, например, для кухонной вытяжки, можно выполнить самостоятельно, следуя этому алгоритму:
- Замерьте расстояние от выходного отверстия вытяжки до точки входа в вентиляционную шахту.
- Подберите гибкий воздуховод (ПВХ или алюминиевый) соответствующего диаметра. Диаметр рукава должен точно совпадать с диаметром выходного отверстия.
- Наденьте один конец рукава на патрубок вытяжки и надежно зафиксируйте его с помощью хомута.
- Аккуратно растяните гофру по направлению к вентиляционному отверстию, формируя плавные изгибы рекомендованного радиуса.
- При большой длине трассы закрепите воздуховод хомутами с резиновыми прокладками с шагом 1–1,5 метра. Важно, чтобы диаметр хомута соответствовал сечению рукава во избежание его пережатия и нарушения работы.
При прокладке рукава через стену обязательно используйте жесткую гильзу (проходной элемент). Все стыки и соединения должны быть тщательно загерметизированы. Допустимое провисание трубы — не более 5 см на каждый метр ее длины.
Ограничения и запреты в эксплуатации
Противопожарный клапан нельзя устанавливать на гибкий воздуховод
Несмотря на все преимущества, использование гибких воздуховодов допустимо не во всех случаях. Существует ряд строгих ограничений:
- Вертикальные участки высотой более 6 метров (свыше двух этажей).
- Системы, где температура транспортируемого воздуха превышает +120°C.
- Участки магистралей с локальными перегревами.
- Прокладка на открытом воздухе без защиты от осадков и ультрафиолета (за исключением специальных армированных моделей).
- Проход через стены и перекрытия в местах, где требуются противопожарные клапаны или заслонки.
- Проход через строительные конструкции с огнестойкостью более 1 часа.
- Прямой контакт с агрессивными химическими средами или абразивными материалами.
Кроме того, не рекомендуется применять гибкие воздуховоды в промышленных кухнях, прачечных и гладильных, если иное прямо не указано производителем конкретной модели.
Обзор ведущих производителей
Воздуховод марки А-Флекс отечественного производителя
На рынке представлена продукция многих компаний, но наибольшим доверием пользуются следующие бренды:
- ALUDUCT: Изделия работают в диапазоне от -30°C до +140°C, выдерживают давление до 2500 Па и скорость потока до 30 м/с.
- VENTPROFIL: Российский производитель, предлагающий доступные решения. Рабочие параметры: температура от -30°C до +100°C, давление до 2500 Па.
- Dec: Еще один отечественный бренд, особенность продукции которого — устойчивость к агрессивным средам.
- Diaflex: Российская компания с широкой линейкой: серии «Эконом», «Классик» и «Премиум» в различных исполнениях (неизолированные, изолированные, шумопоглощающие).
- AIRONE: Крупный российский производитель, известный высоким качеством и оптимальными характеристиками продукции (рабочая температура от -30°C до +100°C).
При выборе гибкого воздуховода для домашней вентиляции в первую очередь точно измерьте диаметры всех соединяемых элементов — выходного отверстия вытяжки и входного в вентиляционную шахту.