Подготовка. Чтобы соединение было максимально прочным и долговечным, необходимо четко соблюсти технологию установки.

В первую очередь, свариваемые поверхности подготавливают должным образом. Это касается как самих фитингов, так и концов труб, к которым подключаются соединительные элементы. Делается зачистка и обезжиривание поверхностей с помощью специальных инструментов и жидкого растворителя.

Обработка самих фитингов может не потребоваться, если они извлекаются из герметичной упаковки непосредственно перед установкой. В этом случае подготавливают только нужные участки труб.

К подготовительной стадии относится и контроль формы труб. Если по тем или иным причинам труба имеет не круглый профиль, ей придается нужная форма. В противном случае отдельные участки стыка будут сварены неплотно, что приведет к нарушению герметичности соединения и возникновению протечек. Для того, чтобы обеспечить круглый профиль труб и корректное взаимное расположение при монтаже, используют специальный позиционер.

Следующий шаг — разметка. Труба должна полностью покрывать зону нагрева фитинга. Следовательно, перед установкой на неё наносится отметка, указывающая на определенную глубину погружения. Если это условие нарушено, то при подаче напряжения нагрев будет происходить неравномерно, что приведет к различным неприятностям вплоть до возгорания. Разумеется, о прочном соединении в такой ситуации не может быть и речи.

Монтаж. После того, как соединяемые трубы и фитинги готовы, производится ихустановка. Важно следить за погружением конца трубы на необходимую глубину (именно для этого и наносятся отметки на поверхности).

Фиксация в необходимом положении производится с помощью позиционера. Если такого инструмента в наличии нет, то используются подручные предметы. После того, как соединяемые элементы установлены на свои места, можно подключать сварочные провода к контактным разъемам, расположенным на фитинге, и начинать подачу тока. Рабочие параметры выставляются, исходя из характеристик соединительного элемента. Вся нужная информация есть в цифровом коде, расположенном на корпусе фитинга.

Распространенные проблемы при сварке

Чаще всего трудности возникают из-за несоблюдения технологии, отсутствия необходимых инструментов или низкого качества труб и фитингов.

Частые проблемы при работе:

  • Соединение труб и фитингов из разных материалов. Это распространенная ошибка, которая возникает из-за расхожего мнения о том, что все сантехнические элементы из полимерных материалов совместимы между собой. В то же время, попытка сварки полиэтиленовых электросварных фитингов с трубами из полипропилена положительным результатом не увенчается. Чтобы этого избежать, необходимо уделить внимание правильному подбору материалов на этапе проектирования трубопровода.
  • Нарушение соосности расположения труб и их формы. Пренебрежение этим фактором приводит к нарушению герметичности соединения и возникновению протечек. Последствия могут быть катастрофическими, особенно если речь идет о газовой сети или трубопроводах, расположенных на производственном предприятии.
  • Оказание нагрузки на соединение до полного остывания. Фиксация происходит только после того, как температура стыка будет соответствовать окружающим условиям. Если до этого момента соединение попадает под нагрузкой, это приведет к деформации и нарушению герметичности.
  • Форсирование остывания. Попытки ускорить застывание с помощью воды или холодного воздуха приведут к тому, что полиэтилен схватится неравномерно. И после подачи напора на трубопровод возникнут утечки. Понижение температуры сварного шва должно происходить только естественным способом.
  • Пренебрежение подготовкой. Некоторым монтажникам зачистка и обезжиривание свариваемых поверхностей кажутся необязательными процедурами. Это приводит к тому, что срок службы соединения и всей конструкции в разы сокращается. Чтобы трубопровод служил долго, технология при сборке должна тщательно соблюдаться.
  • Установка фитинга «на глаз». Если при сборке конструкции нарушена соосность, внутри соединительной детали появляются щели, через которые рано или поздно начнет поступать жидкость или газ (в зависимости от назначения трубопровода). Это же касается и случаев, когда труба погружена внутрь фитинга на недостаточную глубину. Следовательно, для правильной установки используются специальные инструменты, которые помогут корректно смонтировать соединение.
  • Отдельного внимания заслуживает качество используемых деталей. При использовании «безымянных» фитингов велик риск появления протечек из-за нарушений технологии производства. Это происходит, например, из-за использования неподходящих материалов для корпуса или нагревательного элемента.

Чтобы обезопасить себя от такого сценария, следует выбирать продукцию известных на рынке фирм, а закупку нужно производить у проверенных поставщиков.

«Альфа Инжиниринг» - официальное представительство турецкого завода Turan Makina в России. Компания производит и поставляет фитинги в любой регион России. Полный каталог доступен на нашем сайте ?? https://alfa-eng.ru/fitingi

Оборудование для сварки

Для установки электросварных труб используются специальные электромуфтовые сварочные аппараты. Они представляют собой сложные аппаратно-программные комплексы, которые нужны для преобразования тока из энергосети до нужных параметров. После этого электричество через провода подается на выводные контакты, которые подключаются непосредственно к системе нагрева электросварного фитинга.

Существует три главных параметра, определяющих эффективность применения той или иной модели.

1) Диапазон сварочного тока и напряжения. Чем эти показатели больше — тем шире спектр применения конкретного аппарата. В то же время, слишком сильный разброс означает, что при работе в верхних частях диапазона износ внутренних узлов был чрезвычайно сильным. Это неминуемо отразится на долговечности аппарата.

2) Диаметр свариваемых труб. Этот показатель также указывается в виде диапазона. Величина разброса между предельными параметрами зависит от стоимости аппарата. Разумеется, чем больше диапазон, тем более универсальна в применении конкретная модель.

3) Наличие электронных систем автоматизации процесса. В первую очередь, речь идет о сканере штрих-кодов, который позволяет аппарату самостоятельно выставлять рабочие параметры при сварке. Также существуют другие программные и аппаратные компоненты, которые автоматизируют и документируют рабочие процессы.

Если предполагается использовать аппарат для сварки труб газоснабжения, то обязательно нужно на наличие у модели сертификата соответствия, выданного НАКС — Национальным Агентством Контроля Сварки. При отсутствии такого сертификата использование устройства при монтаже газовых трубопроводов недопустимо.

Естественно, что при выборе аппарата немаловажную роль играет производитель. Это влияет не только на технические характеристики и длительность эксплуатационного ресурса, но и на уровень послепродажного обслуживания. Следовательно, при выборе марки сварочного оборудования следует обратить внимание, например, на наличие сервисных центров производителя.

#фитинги #фитингидляпнд #монтаж труб #монтаж фитингов #сварка труб #сварка фитингов

Монтаж электросварных фитингов

Поделись!