Основным технологическим оборудованием, определяющим производительность дробильно-сортировочного завода, является Дробильная машина. Тип и мощность камнедробилки подбирается По каталогам и справочникам в соответствии с заданной производительностью завода, размерами загружаемого камня, твердостью дробимой породы и требуемой крупностью щебня. Для первичного дробления предпочтение отдается машинам большой производительности с небольшим запасом (15-20°/о) против расчетной. Дробилки большой производительности обеспечат беспрепятственную переработку даже при увеличенной нагрузке, позволяя загружать более крупный камень. Приобрести дробилки вы можете на сайте https://www.gmash.ru/catalog/drobilki/.
Выбирая дробилку, следует учитывать такие экономические факторы, как капитальные затраты, сроки службы, расходы по. эксплуатации.
При выборе дробилки необходимо также учитывать характер погрузки камня в забое.
При организации камнедробления очень важно установить режим загрузки дробилок и регулирование выхода щебня, которые оказывают значительное влияние на их производительность. При подаче камня в дробилку нужно обеспечить непрерывность ее работы и загрузку камеры дробления вести до верхнего края. Перебоев в подаче камня избегают, устраивая перед горловиной приемнике виде бункера или лотка такой емкости, которая обеспечит непрерывное питание камнедробилки при смене, перемещении или некоторой задержке транспорта в пути. В камеру дробления рекомендуется подавать камень через питающий лоток, расположенный под углом 30° к горизонту (если подача осуществляется не питателем). Лоток относительно приемной горловины располагают так, чтобы камень поступал со стороны неподвижной дробящей плиты. Не следует располагать нижний край дна лотка поперек выходной щели. Поступление камня в дробилку регулируют, поднимая и опуская заслонку ручной лебедкой.